鸡西HACCP认证申请步骤

HACCP认证实施程序 　　在HACCP的运用过程中，使用微生物标准，是进行关键控制监测有效的方法。关键控制点监测也可用物理、化学及感官评估等方法来完成。
组织知识
为确定、获取、保持和更新必要的知识，应对不断变化的需求和发展趋势，确保持续运行过程，并获得合格的产品和服务，公司的知识按下列要求实施：
知识概念：即通过学习、实践或探索或获得的认识、判断或技能。
管理流程：知识分类-知识获取-评价确认-存储-推广-更新-保护。
知识分类：
政策法规，包括与公司经营相关的国家、地方的政策和法规。
企业标准，包括外来标准（与产品有关的）、客户标准和内部标准（检验标准、管理规定、工作规范等）。
信息资料，包括市场考察报告、**业资料、。
产品数据和经料，包括工作总结、与产品有关的数据资料。
内外部培训教材，包括企业管理、生产、检验、工艺品质和参加外部学习、交流、培训获得的培训教材。
改进成果，包括小改小革、合理化建议。
外部知识，包括的管理和工作方法、检测方法。
知识获取：
收集政策法规、外部知识、内外部培训教材的收集；综合部负责企业标准产品数据和经料、改进成果、的收集；综合部负责的收集；销售部负责信息资料的收集。
评价和确认：
各部门将收集的相关知识,经分管审核后，报综合部确认后，列入电子文档和非电子文档知识库。
知识推广和共享：
将收集的知识发放到各部门，供各部门员工学习、分享知识，同时与其他合作伙伴分享相关知识，以完成对公司知识的推广，充分发挥知识的价值。
知识的更新：
综合部应根据公司不断变化的需求和发展趋势，定期或不定期对知识的充分性、适宜性和有效性进行评审，及时对知识进行更新。
知识的保护：
应做好知识的保持、保护和保密工作，维护好公司拥有的知识，防止知识非预期的损失。

流程图
由生产部绘制本公司食品安全管理体系所覆盖产品加工流程图，流程图要为评价食品安全危害可能性的出现、增加或引入提供基础。流程图要清晰、准确和足够详尽。适宜时，流程图要包括： 
操作中所有步骤的顺序和相互关系；
源于外部的过程和分包工作；
原料、辅料和中间产品投入点；
返工点和循环点；
终产品、中间产品和副产品放行点及废弃物的排放点。
食品安全小组应通过现场核对来验证流程图的准确性，经过验证的流程图要作为记录予以保持。
过程步骤和控制措施的描述见《工艺流程描述》
由技术人员描述现有的控制措施、过程参数和（或）及其实施的严格度，或影响食品安全的程序，以及可能影响控制措施的选择及其严格程度的外部要求。
危害分析
由食品安全小组和生产部实施加工的全过程进行危害分析，并应考虑人为的破坏或蓄意污染情况。依据危害分析结果确定针对危害的关键控制过程，确保食品安全危害得到有效控制。根据公司的方针和目标、顾客需求、结合公司现状、在产品描述、预期用途的确定、流程图及布置图的基础上，按照其对食品安全的严重性及发生的可能性进行识别和评估，并识别出需要控制的显著危害，确定为确保食品安全所需的控制程度，以及所要求的控制措施组合。
危害识别和可接受水平的确定
由食品安全小组识别并记录与公司产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。这种识别要基于以下方面：
根据{7.3}收集的预备信息和数据；
经验；
外部信息，尽可能包括流行病学和其他历史数据；
来自食品链中，可能与终产品、中间产品和消费食品的安全相关的食品安全危害信息；
要指出每个食品安全危害可能被引入的步骤（从原料、生产和分销）。
在识别危害时，食品安全小组要考虑：
特定操作的前后步骤；
生产设备、设施、服务和周边环境；
食品链中的前后关联。
针对每个识别的食品安全危害，只要可能，要确定终产品中食品安全危害的可接受水平。确定的水平要考虑已发布的法律法规要求、顾客对食品安全的要求、顾客对产品的预期用途以及其他相关数据，确定的依据和结果要予以记录。

前提方案/良好生产规范
食品安全小组组织建立、实施和保持前提方案{PRPs}，以助于控制：   
食品安全危害通过工作环境进入食品的可能性；
食品的生物、化学和物理污染，包括食品之间的交叉污染；
食品和食品加工环境的食品安全危害水平。
前提方案{PRPs}要
与公司在食品安全方面的需求相适宜；
与运行的规模和类型、制造和（或）处置的食品性质相适宜；
在整个生产系统中实施；
并获得食品安全小组的批准；
由食品安全小组组织识别与以上相关的法律法规要求。
选择和制定前提方案{PRP(s)}时，要依据CCAA 0001-2014(CNCA/CTS 0006-2008A)《食品安全管理体系  谷物加工企业要求》、CCAA 0003-2014(CNCA/CTS 0008-2008A)《食品安全管理体系  食用油、油脂及其制品生产企业要求》和GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》的要求。
在编制方案时，还要考虑如下信息：
建筑物和相关设施的构造和布局；
包括工作空间和员工设施在内的厂房布局。
空气、水、能源和其他基础条件的提供；
包括废弃物和污水处理的支持；
设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性；
对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽等）、清理（如废弃物和污水处理）和食品处置（如贮存和运输）的管理。
交叉污染的预防措施；
清洁和消毒；
虫害控制；
人员卫生；
其他适用的方面。
由食品安全小组策划对前提方案的有效性的验证办法，如果前提方案对食品安全控制无效，则要对其进行更改。由食品安全小组保持验证、更改记录。

HACCP的七项原则
　　进行危害分析并确定预防措施
　　确定关键控制点
　　确定关键控制限度
　　每一个关键控制点
　　当关键限度发生偏差时，应采取的纠正措施
　　制定记录保存体系
生产资源：包括厂区环境、厂房及设施、生产设备、品质管理设备、人员等 厂区环境：厂区不能设于受污染河流的下游；厂区周围不能有粉尘、有害气体、物质和其他扩散性污染源；不能有昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情形。 厂区内禁止饲养动物。四周应有适当防范外来污染源，有害动物侵入的设施，GB23790要求工厂远离禽畜养殖场。厂内生产区、生活区要分开。
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