从事ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、知识产权认证、认证halal、ISO22000食品安全管理体系认证、ISO13485认证、CCC产品认证、ISO50001能源认证、**产品认证、欧盟**认证、日本JAS认证、美国NOP认证、诚信体系认证、乳制品生产企业良好生产规范(GMP)认证、危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证、IATF16949认证、HSE健康安全环境管理体系认证、QHSE质量健康安全环境管理体系认证、CE欧盟认证、ISO20000信息技术服务管理体系认证、ISO27001信息安全管理体系认证、CMMI能力成熟度模型集成认证等多类型认证
HACCP认证依据:GB/T27341—2009《危害分析与关键控制点体系 食品生产企业通用要求》
GB/T27342—2009《危害分析与关键控制点体系 乳制品生产企业要求》
GB12693—2003《乳制品企业良好生产规范》
HACCP认证证书有效期为2年。初次审核后的次监督审核应在*二阶段审核后起十二个月内实施。监督审核的间隔不**过12个月,并应在生产状态下进行。
GMP认证标准:GB12693—2003《乳制品企业良好生产规范》
GMP认证证书有效期为2年,认证机构应至少每年度对乳品企业进行两次监督,其中至少一次为不通知监督审核。监督审核应在初次认证审核后的6个月内实施。
品质管理设备:企业*的出厂检验设备
分析天平(精度为0.1mg)
干燥箱(恒温干燥箱)
离心机(符合GB/T5413要求)
杂质度过滤机(符合GB/T5413要求)
不溶度指数搅拌机(符合GB/T5413要求)
蛋白质测定装置(凯氏定氮仪或自动蛋白质测定仪)
干燥灭菌器(高温干燥箱)
湿度灭菌器(高温杀菌釜)
水浴锅(恒温水浴锅)
生物培养箱(恒温培养箱)
分光光度计——硝酸盐、亚硝酸盐检验用
生物显微镜
无菌室或**净工作台
荧光PCR仪(符合SN/T1632.3方法要求)——阪崎肠杆菌检验用
高速离心机(符合SN/T1632.3方法要求)——阪崎肠杆菌检验用
高温灰化炉
人员:食品检验人员为大专以上相关学历,或者中专学校毕业从事食品检验工作两年以上或经省级以上(包括省级)行政主管部门认可的技术部门培训后取得相关检格者。工厂要有足够的品质管理及检验人员,能做到每批产品检验。专职卫生管理人员要具备卫生或相关大专以上学历或同等学厉;卫生管理人员要具备卫生或相关中专以上学历或同等学历。生产管理、品质管理、卫生管理负责人要具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上直接或相关管理经验。
现场产品抽样检验合格。
乳制品生产企业良好生产规范(GMP)
危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证
流程图
由生产部绘制本公司食品安全管理体系所覆盖产品加工流程图,流程图要为评价食品安全危害可能性的出现、增加或引入提供基础。流程图要清晰、准确和足够详尽。适宜时,流程图要包括:
操作中所有步骤的顺序和相互关系;
源于外部的过程和分包工作;
原料、辅料和中间产品投入点;
返工点和循环点;
终产品、中间产品和副产品放行点及废弃物的排放点。
食品安全小组应通过现场核对来验证流程图的准确性,经过验证的流程图要作为记录予以保持。
过程步骤和控制措施的描述见《工艺流程描述》
由技术人员描述现有的控制措施、过程参数和(或)及其实施的严格度,或影响食品安全的程序,以及可能影响控制措施的选择及其严格程度的外部要求。
危害分析
由食品安全小组和生产部实施加工的全过程进行危害分析,并应考虑人为的破坏或蓄意污染情况。依据危害分析结果确定针对危害的关键控制过程,确保食品安全危害得到有效控制。根据公司的方针和目标、顾客需求、结合公司现状、在产品描述、预期用途的确定、流程图及布置图的基础上,按照其对食品安全的严重性及发生的可能性进行识别和评估,并识别出需要控制的显著危害,确定为确保食品安全所需的控制程度,以及所要求的控制措施组合。
危害识别和可接受水平的确定
由食品安全小组识别并记录与公司产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。这种识别要基于以下方面:
根据{7.3}收集的预备信息和数据;
经验;
外部信息,尽可能包括流行病学和其他历史数据;
来自食品链中,可能与终产品、中间产品和消费食品的安全相关的食品安全危害信息;
要指出每个食品安全危害可能被引入的步骤(从原料、生产和分销)。
在识别危害时,食品安全小组要考虑:
特定操作的前后步骤;
生产设备、设施、服务和周边环境;
食品链中的前后关联。
针对每个识别的食品安全危害,只要可能,要确定终产品中食品安全危害的可接受水平。确定的水平要考虑已发布的法律法规要求、顾客对食品安全的要求、顾客对产品的预期用途以及其他相关数据,确定的依据和结果要予以记录。
生产设备: 设计:所**械设备的设计和构造要有利于保证食品卫生,易于清洗消毒,并容易检查。要有使用时可避免润滑油、金属碎屑、污水或其他可能引起污染的物质混入食品的构造。食品接触面要平滑、无凹陷或裂缝,以减少食品碎屑、污垢及**物的聚积,使微生物的生长减至低程度。设计要简单,且为易排水、易于保持干燥的构造。储存、运输及加工系统(包括重力、气动、密闭及自动系统)的设计与制造要易于使其维持良好的卫生状况。在食品加工或处理区,不与食品接触的设备与用具,其构造要也能易于保持清洁状态。 工厂内的所有物料贮存设备,如贮奶缸、配料缸等均要装有顶盖,生产和原料包装材料贮存区以外要有的存放设备备件的备品架,并易于保持清洁干燥,以便各种工具使用后能及时放回位置。清洗消毒设备和乳管路宜采用就地清洗(CIP)系统。
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