武汉ISO9001质量管理体系认证流程 需要的资料

建立文件化的质量体系；编写质量手册、程序文件、支持性文件，包括工作职责、工作规范、考核标准、规章制度等，建立相应的记录。
质量目标及其实现的策划
 在对质量目标进行策划时应做到：
质量目标应根据主要过程职责在公司的相关职能和层次上建立；
质量目标要包括满足产品要求所需的内容，这些要求在产品实现的策划时应予以明确；
质量目标应是可测量的，能够量化的尽可能量化，不能量化的应具有可比较性；
质量目标应在质量方针的框架内制定，要与质量方针保持协调一致。
质量目标的下达与修订
公司质量目标实行动态管理，可根据实际情况进行修订。
每年初由管理者代表组织办公室根据公司上年度目标完成情况，组织制定本年度的目标，经总经理批准后以文件形式下达到公司各部门；
各部门根据公司下达的质量目标，分解、制定本部门或岗位的质量目标，规定目标的测算方法，以“质量目标分解表”的形式报QMS主管审核、总经理批准后执行。部门质量目标要切合部门职责，确保公司总质量目标的实现。
质量目标的测量与考核
公司的总质量目标由办公室负责统计，部门的质量目标由部门自行统计。质量目标的统计依据是QMS中规定的相关原始记录，各有关部门根据收集的记录数据，至少在每季度初对公司、部门上季度质量目标完成情况进行一次测量（顾客满意度每年至少测量一次），将测量结果填入“质量目标统计表”；根据季度质量目标的统计结果，汇总年度的质量目标实现结果。管理者代表负责对各部门质量目标测量的准确性、有效性进行核查，并有权对存在的问题提出质疑。测量结果应经总经理阅签。
质量目标的考核结果应做为过程业绩评价及数据分析的依据之一，应向管理评审的输入。
质量目标统计方法，在各部门的“质量目标统计表”中规定。
变更的策划
公司应确定变更的需求和机会，以保持和改进质量管理体系绩效。
应有计划、系统地进行变更，识别风险和机遇，并评价变更的潜在后果。
本公司应注意识别变更策划的时机，如：质量方针、目标、组织结构、产品范围、有关标准发生重大变化时，QMS标准换版时，等等。

监视和测量设备的管理办法
对重要监视、测量设备的采购按采购控制要求实施；
公司的主要监视和测量设备有：游标卡尺、钢卷尺等。对上述测量设备生技部应建立“监视和测量设备台帐”，统一规定设备编号、检定周期、使用场所；
按“监视和测量设备检周期表”定规定的检定周期，提**周送法定部门或有的
单位检定，并由其出据检定报告；未经检定合格的测量装置，一律不准使用。
对没有国家、国际测量标准而需要内部校准的测量设备，由生技部制定“监视测
量设备内部校准制度”，规定校准办法、验收准则和周期，并记录校准或检定（验证）的依据，
保持“内部校准记录”，校准合格者贴“准用”标识，不合格者不能使用；
外部法定部门检定合格的装置应贴“检定”标识，有效期；暂时不用的设备，
贴“封存”标识，并妥善保护，封存设备开启使用时如**出检定周期，使用前应进行检定，合格后方可使用；
检验人员应经过检验技能的培训，经考核合格后上岗。
期间核查：除日常操作检查外，还应对在用的计量器具进行期间核查，当核查结果不
满足要求时，按要求处理。

支持资源 总则公司应确定、提供为建立、实施、保持和改进质量管理体系所需的资源。 
应考虑： 现有的内部资源、能力、约束；外包的产品和服务。
人员公司确定并配备所需要的人员，以有效实施质量管理体系，包括过程运行和控制。
基础设施为确保设施、设施的能力始终满足产品实现的要求，在产品实现过程的策划和产品实现活动中，生技部应识别、确定为使产品符合要求所需的基础设施，公司配备这些设备；生技部和车间归口生产的设备的提供与维护；办公室归口支持设施的提供和维护；设备使用者要精心维护所用设备。
基础设施的控制范围包括： 
建筑物、工作场所及有关的配套设施。如厂房、库房、配电/供水设施、办公设施、搬运设备、安全防护设施等等；
生产设备。如折弯机、剪板机、砂轮机、铣床、钻床等加工设备；
计量器具，如钢卷尺、游标卡尺、测厚仪等。
支持设施，如运输车辆、电脑、打印机与信息系统（含程序软件）、电话。
基础设施的控制要求
公司所有在用设施、设备（含其它工装）由生技部统一编号、建帐，填写“生产设施台账”；闲置不用设备要在“台账”中，在设备上加“封存”标识。经批准报废的设备要移离生产现场。
对新购、新制的设施、设备正式使用前应进行验证和认可，必要时通过试生产考核，考核结果填写“生产设施验收记录”。经验证没有问题方可投入正式生产；
公司的生产设施、设备主要通过日常的维护、保养保证其符合性，由设备的主管部门确定维护、保养项目，使用者进行日常维护和保养，关键设备填写“设施日常保养项目表”；
对于关键、重要的设施除日常维护、保养外，要制定“设施检修计划”，定期进行系统的预防性检修。无论日常发现故障的设施，还是按计划系统检修的设施，检修后，检修人员应将检修结果记入“设施检修单”。
设备的使用人员，要按工艺文件要求和操作规程要求调试、使用设备，必要时由生技部会同技术部门编制重要设备的操作规程。

组织的岗位、职责和权限
高管理者要确保公司内部的岗位、职责权限得到规定与沟通。公司根据标准的要求，结合企业特点，设置组织机构和，并将标准中要求的过程或活动的职责、权限分配到各。通过培训、会议、下达文件、宣传等方式，使与质量有关的各部门都能明确自身的质量职责和权限，明确在各个过程中本部门与其他部门的接口关系。
公司组织结构的设置及各部门在过程中的职责和权限规定，可参考《质量管理体系结构图》、《质量管理体系过程职责分配表》及程序文件中的职责规定。
为便于对职责的掌握、理解，现将各的主要职责集中表述如下
总经理全面公司的日常工作，向员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性，确保适用的法规和顾客要求得到满足；
组织制定质量方针和质量目标，并使全体员工得到理解和实施；
主持管理评审，任命管理者代表；
确保实施适宜的过程以及质量管理体系有效运行、顾客满意所必要的资源配置；
规定公司的组织机构与职责，以及有效的沟通方法；
决策重大的质量改进事项，确保纠正和预防措施的实施和有效性；
对全体员工不断进行质量意识教育，对公司发生的重大质量和安全事故负责；
不断改善员工的工作、学习环境，关心其疾苦，创造能激发他们的工作热情和主人翁精神的良好环境。
副总经理按总经理的安排组织公司的日常工作；
主管办公室的业务，包括采购和销售；
参加公司的重大决策活动；
 协助总经理开展对员工的质量意识、安全意识、顾客意识和法规意识教育工作；
负责对QMS的持续改进；
参加管理评审。
办公室职责参与制定质量方针和质量目标；
负责公司质量管理体系的策划及管理；
负责公司的人事及技术档案管理；公司人员的培训
负责归口文件、记录的控制；
负责组织内审工作，协助总经理实施管理评审；
进行过程的监视和测量并开展数据分析工作。
权限有权对各部门质量职能活动的开展提出改进建议并实施考核和奖惩；
对不胜任岗位工作的检验员有权提出离岗建议。
利用分析结果进行评价：
承运和仓储的符合性；  顾客满意程度；质量管理体系的绩效和有效性；  策划是否得到有效实施；针对风险和机遇所采取措施的有效性；  外部供方的绩效；  质量管理体系改进的需求。
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